মাইক্রোফাইবারের বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন বুঝুন

মাইক্রোফাইবারের ধারণা এবং উৎপাদন পদ্ধতি

এখন যে যৌগিক ফাইবারকে 'অতি-সূক্ষ্ম ফাইবার' বলা হয়, তা হল ০.৪৪ ড্টেক্স থেকে কম একক ফাইলামেন্ট বিশিষ্ট যৌগিক ফাইবার। বিদেশে ০.০০০১ ড্টেক্স বিশিষ্ট একক ফাইলামেন্ট উৎপাদিত হয়েছে। যদি এই একক ফাইলামেন্টটি পৃথিবী থেকে চাঁদের দিকে টানা থাকে, তাহলে তার ওজন ৫ গ্রামের বেশি হবে না। টেক্সটাইল মিলে ব্যবহৃত যৌগিক ফাইবারের ব্যাস সাধারণত ১০ মিক্রোমিটার থেকে ৫০ মিক্রোমিটার, কাপাস ফাইবারের ব্যাস ১০ মিক্রোমিটার থেকে ১৭ মিক্রোমিটার, ১১৪ ক্যাশমিরের ব্যাস ১৪ মিক্রোমিটার থেকে ১৬ মিক্রোমিটার এবং অতি-সূক্ষ্ম ফাইবারের ব্যাস ৫ মিক্রোমিটারের কম। যদি কয়েকটি অতি-সূক্ষ্ম ফাইবারকে একত্রিত করা হয়, তাহলে তা নগ্নচক্ষে বিভিন্নতা বোঝা যায় না। এগুলি শুধুমাত্র মাইক্রোস্কোপের সাহায্যে স্পষ্টভাবে দেখা যায়। সুতরাং, এই ফাইবারের উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণ যৌগিক ফাইবারের তুলনায় আরও জটিল।

অতি-সূক্ষ্ম ফাইবারের উন্নয়ন সুড প্রস্তরের মাইক্রোস্ট্রাকচারের অধ্যয়নের কারণে হয়েছিল। একটি গভীর-ফোকাস স্ক্যানিং ইলেকট্রন ডিসপ্লে মিরর ব্যবহার করে চিতার চামড়ার সূক্ষ্ম স্ট্রাকচার দেখার সময় দেখা গেছে যে, এটি মূলত ৩.২ μm থেকে ০.০৩ μm ব্যাসের ফাইবার দিয়ে গঠিত। এই ধরনের অতি-সূক্ষ্ম ফাইবারগুলি সুড প্রস্তরের নরম ও নমনীয় ছাতের অনুভূতি দেয়। গবেষকরা এই জ্ঞান থেকে শিখেছিলেন। বছর দশেক সতর্ক গবেষণা এবং অবিরাম পরীক্ষা পরীক্ষনের পর অবশেষে অতি-সূক্ষ্ম ফাইবার উন্নয়ন করা সম্ভব হয়েছে। অতি-সূক্ষ্ম ফাইবার সাধারণত তাপ-প্লাস্টিক পলিমার (যেমন পলিএস্টার, পলিঅ্যামাইড, পলিপ্রোপিলিন ইত্যাদি) ব্যবহার করে তৈরি হয়। মূল প্রস্তুতকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে যৌগিক স্পিনিং পদ্ধতি (আইল্যান্ড-আইল্যান্ড ধরন এবং ছিন্নভাঙ্গা বৈশিষ্ট্য) এবং মেল্টব্লোউয়িং পদ্ধতি। ০.০০০১১ dtex (০.০০০১ den, ০.১ μm এর সমতুল্য) এর অতি-সূক্ষ্ম ফাইবার তৈরি করা যায়। সাধারণ স্পিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করে ০.৩৩ dtex (০.৩ den) এর অতি-সূক্ষ্ম ফাইবার তৈরি করা যায়।

মাইক্রোফাইবারের পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য

অতি-সূক্ষ্ম ফাইবারের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি হল: একক ফাইবার পাতলা, ছোট ব্যাসার্ধ, বড় বিশেষ পৃষ্ঠ ক্ষেত্রফল, হালকা এবং মৃদু, উচ্চ শক্তি এবং ভাল জলাশয় ধারণ ক্ষমতা। সুতরাং, মাইক্রোফাইবার নিজেই এবং তারা যে উत্পাদন গুলি গঠন করে তারা অনেক অনন্য বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করতে পারে।

মৃদু এবং নরম স্পর্শ

থিওরেটিকাল বিশ্লেষণ থেকে দেখা যায় যে ফাইবারের বাঁকানো দ্বারা সংকট ফাইবারের ব্যাসের চতুর্থ ঘাতের সাথে সমানুপাতিক। যখন ফাইবারের সূক্ষ্মতা আরও কমে, ফাইবারের বাঁকানো দ্বারা সংকট দ্রুত হ্রাস পায়। যদি ফাইবারের ব্যাস মূল আকারের ১/১০ এ হ্রাস পায়, তবে হ্রাসকৃত ফাইবারের বাঁকানো দ্বারা সংকট মূল আকারের এক লক্ষ ভাগের এক হয়, এটি ফাইবার এবং তার উত্পাদনের মৃদুতা বেশি পরিবর্তিত করে এবং স্পর্শ আরও নরম হয়।

উচ্চ জল শোষণ এবং উচ্চ তেল শোষণ

সাবান থেকে সূক্ষ্ম হয়ে যাওয়ার পর, তার বিশেষ ভৌতিক ক্ষেত্র বৃদ্ধি পায় এবং একই সাথে, বেশি সংখ্যক এবং ছোট আকারের ক্যাপিলারি ছিদ্র গঠিত হয়। তন্তুটি শুধুমাত্র উপাদানের জলাশয় গ্রহণ ক্ষমতা বাড়ায়, কিন্তু ক্যাপিলারি টান ক্ষমতাও অনেক বেশি বাড়ায় এবং আরও বেশি তরল (জল বা তেল) গ্রহণ এবং সংরক্ষণ করতে পারে। সুতরাং, অতি-সূক্ষ্ম তন্তু ব্যবহার করে সুপার-অ্যাবসর্বেন্ট টোয়েল, সুপার-অ্যাবসর্বেন্ট রিফিল এবং অন্যান্য সুপার-অ্যাবসর্বেন্ট পণ্য উন্নয়ন করা যেতে পারে। এই ফাঁকগুলি অনেক জল গ্রহণ করতে পারে, তাই সূক্ষ্ম তন্তুর জলাশয় গ্রহণ শক্তি বেশ বেশি। এছাড়াও, অধিক পরিমাণে গ্রহণকৃত জল শুধুমাত্র ফাঁকে সংরক্ষিত থাকে, যা তাকে দ্রুত শুকাতে দেয় এবং তাই এটি ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি প্রতিরোধ করতে পারে।

সূক্ষ্ম তন্তুর প্রয়োগ ক্ষেত্র

এটি মূলত উপযোগী হয় সুপারঅ্যাবসর্বেন্ট টোয়েল, পেপার টোয়েল, সুপারঅ্যাবসর্বেন্ট রিফিল, ডায়াপার ইত্যাদির জন্য। রিপোর্টমতো, জাপানের শিওকাই ফার্মাসিউটিকাল কো., লিমিটেড দ্বারা উন্নয়নকৃত সুপার অ্যাবসর্বেন্ট টোয়েল সাধারণ টোয়েলের তুলনায় ৫ গুণ তাড়াতাড়ি জল শোষণ করে। এটি জল শোষণ করে খুব দ্রুত এবং বেশি পরিমাণে, ফলে ব্যবহারের সময় এটি অত্যন্ত নরম এবং সুখদায়ক হয়।