Koncept og produktionsmetode af mikrofiber
Den såkaldte ultrafine fiber refererer til kemisk fiber med en monofilamentfinhed på mindre end 0.44 dtex. Monofilamenter på 0.0001 dtex er produceret i udlandet. Hvis et sådant monofilament blev trukket fra jorden til månen, ville dets vægt ikke overstige 5 gram. Diameteren af kemiske fibre, der bruges i tekstilfabrikker, er generelt 10 μm til 50 μm, bomuldsfibre er 10 μm til 17 μm, 114 cashmere er 14 μm til 16 μm, og diameteren af ultrafine fibre er under 5 μm. Hvis flere ultrafine fibre sættes sammen, er det svært at skelne dem med det blotte øje. De kan kun ses tydeligt ved hjælp af et mikroskop. Derfor er produktionsprocessen for denne fiber mere kompliceret end for almindelig kemisk fiber.
Udviklingen af ultrafine fibre var forårsaget af undersøgelsen af mikrostrukturen af ruskind. Ved at bruge et elektronisk skærmspejl med dyb fokus scanning til at observere den fine struktur af hjorteskind, blev det fundet, at det hovedsageligt var sammensat af fibre med en diameter på 3.2 μm til 0.03 μm. Det er denne slags ekstremt fine fibre, der giver ruskind en delikat og blød hudfornemmelse. Det har forskere lært af. Efter mange års omhyggelig forskning og kontinuerlig testning blev ultrafine fibre endelig udviklet med succes. Ultrafine fibre bruger sædvanligvis termoplastiske polymerer (almindeligvis brugt er polyester, polyamid, polypropylen osv.) som råmateriale. De vigtigste forberedelsesmetoder omfatter sammensatte spindemetoder (ø-ø-type og skrælningsegenskaber) og smelteblæsningsmetoder. Ultrafine fibre på 0.00011 dtex (0.0001 den, svarende til 0.1 μm) kan fremstilles. Ultrafine fibre på ca. 0.33 dtex (0.3 den) kan fremstilles ved anvendelse af konventionelle spindemetoder.
Mikrofibers ydeevne
De vigtigste egenskaber ved ultrafine fibre er: slanke enkeltfibre, lille diameter, stort specifikt overfladeareal, let og blødt, høj styrke og god fugtoptagelse. Derfor kan selve mikrofibrene og de produkter, de danner, vise mange unikke egenskaber.
Blød og delikat berøring
Det kan ses ud fra teoretisk analyse, at fiberens bøjningsstivhed er proportional med fiberdiameterens fjerde potens. Når fiberens finhed bliver tyndere, falder fiberens bøjningsstivhed hurtigt. Hvis fiberens diameter reduceres til 1/10 af originalen, er bøjningsstivheden af den fortyndede fiber kun hundrede tusinde af originalen, hvilket i høj grad ændrer blødheden af fiberen og dens produkter og får hånden til at føles mere delikat.
Høj vandabsorption og høj olieabsorption
Efter at fiberen er fortyndet, øges dens specifikke overfladeareal, og samtidig dannes der kapillære huller med et større antal og mindre størrelse. Stoffet forbedrer ikke kun materialets fugtoptagelse, men forbedrer også i høj grad den kapillære vægekapacitet og kan absorbere og opbevare flere væsker (vand eller olie). Derfor kan ultrafine fibre bruges til at udvikle superabsorberende håndklæder, superabsorberende refills og andre superabsorberende produkter. Disse hulrum kan også absorbere en stor mængde vand, så mikrofibrene har en stærk vandoptagelse. Desuden opbevares en stor mængde absorberet vand kun i hullerne, hvilket kan gøre det hurtigt tørre, så det effektivt kan forhindre vækst af bakterier.
Anvendelsesområder for mikrofiber
Det bruges hovedsageligt til superabsorberende håndklæder, papirhåndklæder, superabsorberende refills, bleer osv. Ifølge rapporter absorberer det superabsorberende håndklæde udviklet af Japans Xiaocai Pharmaceutical Co., Ltd. vand mere end 5 gange hurtigere end almindelige håndklæder. Den absorberer vand hurtigt og mere, hvilket gør den meget blød og behagelig, når den bruges.
