Concepto y método de producción de microfibra
La llamada fibra ultrafina se refiere a la fibra química con una finura monofilamento de menos de 0.44 dtex. Se han producido monofilamentos de 0.0001 dtex en el extranjero. Si tal monofilamento se extendiera desde la Tierra hasta la Luna, su peso no excedería los 5 gramos. El diámetro de las fibras químicas utilizadas en las fábricas textiles es generalmente de 10 μm a 50 μm, las fibras de algodón son de 10 μm a 17 μm, la lana de cachemira es de 14 μm a 16 μm, y el diámetro de las fibras ultrafinas es inferior a 5 μm. Si se colocan varias fibras ultrafinas juntas, es difícil distinguirlas a simple vista. Solo pueden verse claramente con la ayuda de un microscopio. Por lo tanto, el proceso de producción de esta fibra es más complejo que el de las fibras químicas comunes.
El desarrollo de fibras ultrafinas fue causado por el estudio de la microestructura del terciopelo. Al utilizar un espejo electrónico de barrido con enfoque profundo para observar la estructura fina de la piel de ciervo, se descubrió que está compuesta principalmente de fibras con un diámetro de 3,2 μm a 0,03 μm. Es este tipo de fibras extremadamente finas lo que le da al terciopelo una sensación suave y delicada. Los investigadores aprendieron de esto. Después de años de investigación cuidadosa y pruebas continuas, las fibras ultrafinas fueron finalmente desarrolladas con éxito. Las fibras ultrafinas generalmente utilizan polímeros termoplásticos (comúnmente usados son el poliéster, el poliamida, el polipropileno, etc.) como materias primas. Los métodos principales de preparación incluyen métodos de hilado compuesto (tipo isla-isla y propiedades de desprendimiento) y métodos de soplado fundido. Se pueden producir fibras ultrafinas de 0,00011 dtex (0,0001 den, equivalente a 0,1 μm). Usando métodos de hilado convencionales, se pueden producir fibras ultrafinas de aproximadamente 0,33 dtex (0,3 den).
Características de rendimiento de la microfibra
Las principales características de las fibras ultrafinas son: fibras individuales delgadas, diámetro pequeño, gran área específica, ligeras y suaves, alta resistencia y buena absorción de humedad. Por lo tanto, las propias microfibras y los productos que forman pueden mostrar muchas propiedades únicas.
Tacto suave y delicado
Se puede deducir mediante el análisis teórico que la rigidez flexional de la fibra es proporcional a la cuarta potencia del diámetro de la fibra. Cuando la finura de la fibra se vuelve más delgada, la rigidez flexional de la fibra disminuye rápidamente. Si el diámetro de la fibra se reduce a 1/10 del original, la rigidez de la fibra alargada es solo una cienmilésima de la original, lo que cambia considerablemente la suavidad de la fibra y sus productos, haciendo que el tacto sea más delicado.
Alta absorción de agua y alta absorción de aceite
Después de que la fibra se adelgaza, su área específica de superficie aumenta y, al mismo tiempo, se forman poros capilares con mayor número y tamaño más pequeño. El tejido no solo mejora la absorción de humedad del material, sino que también mejora en gran medida la capacidad de absorción capilar y puede absorber y almacenar más líquidos (agua u aceite). Por lo tanto, las fibras ultrafinas pueden utilizarse para desarrollar toallas superabsorbentes, rellenos superabsorbentes y otros productos superabsorbentes. Estos espacios también pueden absorber una gran cantidad de agua, por lo que las microfibras tienen una fuerte capacidad de absorción. Además, una gran cantidad de agua absorbida solo se almacena en los espacios, lo que permite que se seque rápidamente y pueda prevenir eficazmente el crecimiento de bacterias.
Campos de aplicación de la microfibra
Se utiliza principalmente para toallas superabsorbentes, papel toalla, recargas superabsorbentes, pañales, etc. Según informes, la toalla superabsorbente desarrollada por Xiaocai Pharmaceutical Co., Ltd. de Japón absorbe agua más de 5 veces más rápido que las toallas comunes. Absorbe una gran cantidad de agua rápidamente y es muy suave y cómoda al usar.