산호 벨벳과 같은 마이크로파이버 소재에 로고나 패턴을 인쇄하는 것은 일반적인 개인화된 맞춤화 방법으로, 특히 회사 내에서 사용하는 브랜드 로고, 선물 또는 제품이 있는 홍보용 품목을 만드는 데 적합합니다. 산호 벨벳에 오프셋 로고를 인쇄하는 것에 대한 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.
1. 올바른 잉크를 선택하세요
방수 잉크: 세척 과정 중에 잉크가 안정적으로 유지되고 쉽게 떨어지거나 퇴색되지 않는지 확인하세요.
소프트 터치 잉크: 산호 벨벳 자체의 부드러운 특성을 고려할 때, 원단의 촉감에 영향을 미치지 않는 잉크를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
2. 전처리
표면 청소: 산호 벨벳 표면이 깨끗하고 먼지가 없어야 잉크가 더 잘 붙습니다.
프라이밍(필요한 경우): 어떤 경우에는, 특히 색상 대비가 큰 경우, 잉크 접착력을 강화하기 위해 산호 벨벳에 프라이밍을 해야 할 수도 있습니다.
3. 인쇄 과정
실크스크린 인쇄: 이것은 가장 일반적으로 사용되는 오프셋 인쇄 방법 중 하나로, 특수 스크린 템플릿을 통해 산호 벨벳에 잉크를 옮깁니다. 스크린의 얇음은 이상적인 인쇄 효과를 얻기 위해 필요에 따라 조정할 수 있습니다.
다색 오버프린팅: 로고에 여러 색상이 포함되어 있는 경우 다양한 색상 간의 정확한 도킹과 선명도를 보장하기 위해 정밀한 다색 오버프린팅 기술이 필요합니다.
4. 경화 과정
열 설정: 대부분의 경우 인쇄가 완료된 후 잉크를 경화시키기 위해 열이 필요하여 내구성과 내마모성을 개선합니다. 이 단계는 로고가 장기적으로 밝은 색상을 유지하는 데 중요합니다.
UV 경화(선택 사항): 일부 고급 인쇄 시스템은 자외선 경화 기술을 사용하여 건조 속도를 높이고 더 나은 환경 성능을 제공합니다.
5. 품질 관리
검사 세부 사항: 완성된 각 제품을 주의 깊게 검사하여 누출, 정렬 불량 또는 기타 결함이 없는지 확인합니다.
내구성 테스트: 샘플에 대한 세탁 테스트를 실시하여 로고가 일상적으로 사용되었을 때 내구성이 있는지 확인합니다.
