마이크로파이버의 개념 및 제조 방법
일반적으로 초극세 섬유란 단사 세도가 0.44 dtex 미만인 화학섬유를 말하며, 해외에서는 이미 0.0001 dtex의 단사를 생산하고 있다. 이러한 단사를 지구에서 달까지 늘여 놓는다 하더라도 그 무게는 5그램을 넘지 않는다. 텍실 공장에서 사용하는 화학섬維의 직경은 일반적으로 10 μm에서 50 μm이고, 면섬유는 10 μm에서 17 μm이며, 캐시미어는 14 μm에서 16 μm인데, 초극세 섬유의 직경은 5 μm 이하이다. 여러 개의 초극세 섬유를 모아도 눈으로 구분하기 어렵고, 현미경의 도움을 받아야 명확히 볼 수 있다. 따라서 이 섬유의 생산 과정은 일반적인 화학섬유보다 더 복잡하다.
초극세사의 개발은 스웨이드의 미세 구조에 대한 연구에서 비롯되었습니다. 심도 있는 초점 스캐닝 전자 현미경을 사용하여 사슴 가죽의 미세한 구조를 관찰한 결과, 주로 3.2 μm에서 0.03 μm 직경의 섬유로 구성되어 있음을 발견했습니다. 바로 이러한 극히 미세한 섬유들이 스웨이드에 부드럽고 섬세한 촉감을 제공합니다. 연구원들은 이를 참고로 삼아 수년간의 신중한 연구와 지속적인 실험 끝에 마침내 초극세사를 성공적으로 개발하게 되었습니다. 초극세사는 일반적으로 열가소성 중합체(대표적으로 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌 등)를 원료로 사용하며, 주요 제조 방법으로는 복합紡絲법(섬-섬형 및 박리 특성)과 용해 분사법(meltblowing method)이 있습니다. 0.00011 dtex(0.0001 den, 약 0.1 μm에 해당)의 초극세사를 생산할 수 있으며, 일반紡絲법을 사용하면 약 0.33 dtex(0.3 den)의 초극세사를 생산할 수 있습니다.
마이크로ファ이버의 성능 특성
초극세 섬유의 주요 특징은 다음과 같습니다: 단일 섬유가 가늘고, 직경이 작으며, 비표면적이 크고, 가볍고 부드럽고, 강도가 높으며 흡수성이 좋습니다. 따라서 마이크로섬유 자체와 그로 인해 형성된 제품들은 많은 독특한 속성을 보여줄 수 있습니다.
부드럽고 섬세한 촉감
이론적 분석에서 볼 수 있듯이 섬유의 굽힘 강성은 섬유 직경의 4제곱에 비례합니다. 섬유의 세밀함이 더 얇아지면 섬유의 굽힘 강성이 급격히 감소합니다. 섬유 직경이 원래의 1/10으로 줄어들 경우, 얇아진 섬유의 굽힘 강성은 원래의 10만분의 1에 불과해져 섬유와 그 제품의 부드러움이 크게 변화하고 촉감이 더욱 섬세해집니다.
높은 흡수성과 높은 기름 흡수성
섬유가 얇아지면 비표면적이 증가하고 동시에 더 많은 수와 더 작은 크기의 모세관 구멍이 형성됩니다. 직물은 소재의 흡수성을 개선할 뿐만 아니라 모세관 효과로 인한 흡수 능력을 크게 향상시키고 더 많은 액체(물 또는 기름)를 흡수 및 저장할 수 있습니다. 따라서 초극세 섬유는 초흡수 타월, 초흡수 리필 등 다양한 초흡수 제품을 개발하는 데 사용될 수 있습니다. 이러한 공극은 또한 많은 양의 물을 흡수할 수 있어 미세 섬유는 강력한 흡수성을 가지고 있습니다. 또한 흡수된 물의 대부분은 간격에만 저장되어 빠르게 건조되며, 이는 세균의 성장을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
미세 섬유의 응용 분야
주로 초흡수성 타월, 페이퍼 타월, 초흡수성 보충제, 기저귀 등에 사용됩니다. 보고된 바에 따르면 일본의 소채제약 주식회사가 개발한 초흡수성 타월은 일반 타월보다 물을 5배 이상 빠르게 흡수하며, 더 많은 양의 물을 흡수하여 사용 시 매우 부드럽고 쾌적합니다.
