Концепция и метод производства микрофибры
Так называемое сверхтонкое волокно относится к химическому волокну с тониной моноволокна менее 0.44 дтекс. За рубежом производились моноволокна 0.0001 дтекс. Если бы такое моноволокно протянули с Земли на Луну, его вес не превысил бы 5 граммов. Диаметр химических волокон, используемых на текстильных фабриках, обычно составляет от 10 мкм до 50 мкм, хлопковых волокон — от 10 мкм до 17 мкм, кашемира — от 114 мкм до 14 мкм, а диаметр сверхтонких волокон составляет менее 16 мкм. Если соединить вместе несколько сверхтонких волокон, их трудно различить невооруженным глазом. Их можно отчетливо увидеть только с помощью микроскопа. Поэтому процесс производства этого волокна сложнее, чем обычного химического волокна.
Разработка сверхтонких волокон была вызвана изучением микроструктуры замши. Используя сканирующее электронное зеркало с глубоким фокусом для наблюдения за тонкой структурой оленьей кожи, было обнаружено, что она в основном состоит из волокон диаметром от 3.2 мкм до 0.03 мкм. Именно такие сверхтонкие волокна придают замше ощущение нежной и мягкой кожи. Исследователи извлекли из этого урок. После многих лет тщательных исследований и непрерывных испытаний сверхтонкие волокна были наконец успешно разработаны. Сверхтонкие волокна обычно используют термопластичные полимеры (обычно используются полиэстер, полиамид, полипропилен и т. д.) в качестве сырья. Основные методы подготовки включают методы композитного прядения (тип остров-остров и свойства отслаивания) и методы выдувания из расплава. Могут быть получены сверхтонкие волокна 0.00011 дтекс (0.0001 ден, что эквивалентно 0.1 мкм). Сверхтонкие волокна плотностью около 0.33 дтекс (0.3 ден) можно производить с использованием обычных методов прядения.
Эксплуатационные характеристики микрофибры
Основными характеристиками ультратонких волокон являются: тонкие одиночные волокна, малый диаметр, большая удельная поверхность, легкость и мягкость, высокая прочность и хорошее влагопоглощение. Поэтому сами микроволокна и изделия, которые они образуют, могут обладать многими уникальными свойствами.
Мягкое и нежное прикосновение
Из теоретического анализа видно, что жесткость волокна на изгиб пропорциональна четвертой степени диаметра волокна. Когда тонкость волокна становится тоньше, жесткость волокна на изгиб быстро уменьшается. Если диаметр волокна уменьшается до 1/10 от исходного, жесткость на изгиб утонченного волокна составляет всего сто тысяч от исходного, таким образом, значительно изменяя мягкость волокна и его изделий и делая руку более нежной.
Высокая водопоглощаемость и высокая маслопоглощаемость
После истончения волокна увеличивается его удельная площадь поверхности, и в то же время образуются капиллярные отверстия с большим количеством и меньшим размером. Ткань не только улучшает влагопоглощение материала, но и значительно улучшает капиллярную впитывающую способность и может впитывать и хранить больше жидкостей (воды или масла). Поэтому сверхтонкие волокна можно использовать для разработки суперабсорбирующих полотенец, суперабсорбирующих сменных наполнителей и других суперабсорбирующих продуктов. Эти пустоты также могут впитывать большое количество воды, поэтому микроволокна обладают сильным водопоглощением. Более того, большое количество поглощенной воды хранится только в зазорах, что может заставить ее быстро высохнуть, поэтому она может эффективно предотвращать рост бактерий.
Области применения микрофибры
В основном он используется для суперабсорбирующих полотенец, бумажных полотенец, суперабсорбирующих сменных блоков, подгузников и т. д. Согласно отчетам, суперабсорбирующее полотенце, разработанное японской компанией Xiaocai Pharmaceutical Co., Ltd., впитывает воду более чем в 5 раз быстрее обычных полотенец. Оно впитывает воду быстро и больше, что делает его очень мягким и удобным в использовании.
